제품소개
모든 시설에 완전 자동화된 고속-팔레타이징 라인이 필요한 것은 아닙니다. 많은 제조업체에게 자동화의 첫 번째 단계는 가장 중요하며{2}}저희 반자동 팔레타이저는 이상적인 첫 번째 단계입니다. 이 기계는 최종{4}}최종-포장 공정 중 물리적으로 가장 까다로운 부분인 케이스, 가방 또는 상자를 팔레트에 쌓는 작업을 자동화합니다. 제품은 낮은-레벨 인피드를 통해 들어가고 자동으로 정렬된 다음 팔레트에 층별로 쌓입니다. 팔레트가 완성되면 작업자가 수동으로 전체 팔레트를 제거하고 빈 팔레트를 배치하는 동안 안전 라이트 배리어가 기계를 일시 중지합니다. 리프팅, 굽힘 및 반복적 긴장 부상을 크게 줄이는 간단하고 안정적인 작업 흐름입니다. 작은 설치 공간과 미래에 대비한{11}}설계(완전 자동 팔레트 처리로 업그레이드 가능)를 갖춘 보조 팔레타이징 시스템은 팔레타이징 자동화 여정을 시작할 수 있는 스마트하고 저렴한 방법입니다.
제품 특징 및 용도
주요 특징:
- 비용-효과적인 자동화:반자동 팔레타이저는 완전 자동화된 팔레트 처리 시스템의 비용을 높이지 않고도 자동 적재 일관성-, 노동력 감소, 부상 감소-라는 이점을 제공합니다.
- 낮은-레벨 인피드:제품이 낮은 높이로 진입하므로 기존 컨베이어 라인과의 통합이 용이하고 광범위한 시설 수정이나 높은 플랫폼의 필요성이 줄어듭니다.
- 안전 라이트 배리어:중요한 안전 기능: 라이트 배리어는 팔레트 교환 중에 기계를 자동으로 일시 중지하여 작업자를 보호하고 우발적인 작동을 방지합니다.
- 부드러운 제품 취급:제어되고 정밀한 움직임을 통해 케이스, 가방 및 상자를 부드럽고 정확하게 배치할 수 있으므로 수동 적재에 비해 제품 손상이 줄어들고 적재 품질이 향상됩니다.
- 컴팩트한 설치 공간:좁은-라인 공간-을 위해 설계된 Smanual 지원 팔레타이저는 더 큰 완전 자동 시스템이 작동하지 않는 레이아웃에 적합합니다.
- 미래를 대비한-디자인:지금 반자동 작동으로 시작하고 나중에 볼륨이 증가하면 업그레이드하세요. 코어 스태커를 교체하지 않고도 자동 팔레트 디스펜서, 팔레트 컨베이어 및 스트레치 래퍼를 추가할 수 있습니다.
- 조용하고 안정적인:유지 관리 요구 사항이 적고 조용하고 안정적인 작동을 위해 설계되어 최종 라인의 원활한 운영을-유지-합니다.
신청:
- 식품 및 음료 분야의 저-~-생산 라인입니다.
- 잦은 교체와 다양한 제품 유형을 갖춘 계약 포장 시설입니다.
- 제한된 자본 예산으로{0}}운영 또는 시설을 시작합니다.
- 전자동 팔레타이저를 설치할 수 없는 공간적 제약이 있는 시설입니다.
- 단일 저속 라인을 위한 전용 팔레타이저-

제품 세부정보
반자동 팔레타이저는 단순성, 안전성 및 신뢰성을 위해 설계되었습니다. 워크플로는 편안한 작업 높이에서 기존 컨베이어 라인의 제품을 받아들이는 낮은-레벨 인피드에서 시작됩니다. 그런 다음 제어된 기계적 가이드 및 정지 장치를 사용하여 제품이 프로그래밍된 레이어 패턴으로 자동 배열됩니다. 전체 레이어가 조립되면 리프팅 메커니즘이 레이어를 들어 올려 팔레트 위에 정확하게 위치시킵니다. 기계는 프로그래밍된 높이에 도달할 때까지 팔레트를 층별로 쌓습니다. 이 시점에서 안전 라이트 배리어는 보호 구역을 생성합니다. 기계는 자동으로 사이클을 일시 중지하고 작업자는 완성된 팔레트를 수동으로 제거하고(팔레트 잭 또는 지게차 사용) 빈 팔레트를 배치합니다. 그런 다음 작업자는 기계에 재개 신호를 보내고 사이클이 계속됩니다. 이 반{9}}자동 워크플로는 자동 스태킹{10}}일관적인 레이어 품질, 물리적 부담 감소, 수동 스태킹보다 높은 처리량 등의 이점을 제공하는 동시에 초기 투자를 관리 가능하게 유지합니다. 직관적인 HMI(Human{13}}Machine Interface)를 통해 작업자는 저장된 팔레트 패턴 중에서 쉽게 선택하고, 스태킹 매개변수를 조정하고, 기계 상태를 모니터링할 수 있습니다. 미래를 대비한- 설계는 볼륨이 증가할 때 자동 팔레트 디스펜서, 팔레트 컨베이어 및 스트레치 래퍼를 추가하여 코어 팔레타이저를 교체하지 않고도 시스템을 완전 자동 작동으로 업그레이드할 수 있음을 의미합니다.
제품 자격
당사의 반자동 팔레타이저는 엄격한 품질 및 안전 표준을 충족하도록 설계 및 지원됩니다.
- 이 기계는 강도와 내구성을 위해 용접된 견고한 구조 프레임으로 제작되어 산업 환경에서 장기적인 안정성을 보장합니다.-
- 안전 라이트 배리어는 해당 CE 지침을 포함하여 관련 국제 기계 안전 표준을 충족하도록 설계된 인증된 안전 구성 요소입니다.
- 모든 전기 제어 장치 및 공압 구성 요소는 신뢰할 수 있는 작동을 보장하기 위해 평판이 좋은 산업 공급업체로부터 선택됩니다.
- 당사의 제조 및 지원 프로세스는 ISO 9001 원칙에 부합하는 품질 관리 시스템에 따라 운영됩니다.

배달, 배송 및 서빙
우리는 수동 지원 팔레타이저에 대한 원활한 배송 및 통합 프로세스를 보장합니다. 기계는 주요 구성 요소를 보호하고 프레임을 안전하게 상자에 담아 배송을 위해 세심하게 준비되었습니다. 우리 물류팀은 귀하의 시설까지 안정적인 운송을 조율합니다. 컴팩트한 크기와 낮은-인피드 설계로 인해 SEMI는 대형 팔레타이저보다 설치가 더 쉽습니다. 우리는 포괄적인 문서화와 원격 설치 지원을 제공합니다. 추가 지원을 원하는 고객의 경우, 숙련된 엔지니어가 현장 시운전을 주선해 드릴 수 있습니다. 엔지니어는 기계가 기존 컨베이어 라인과 적절하게 통합되고 특정 제품 및 팔레트 패턴에 맞게 구성되었으며 작업자가 충분한 교육을 받았는지 확인합니다. 당사의-애프터 세일즈 지원에는 신속한 예비 부품 가용성과 원격 기술 지원이 포함되어 있어 팔레타이징 작업을 원활하게 진행할 수 있습니다.

FAQ
Q: 반자동과 전자동 팔레타이저의 차이점은 무엇인가요?-
답변: 반자동 팔레타이저(Semi Auto Palletizer)는 제품을 팔레트에 자동으로 쌓지만 작업자가 수동으로 전체 팔레트를 제거하고 빈 팔레트를 삽입해야 합니다. 완전 자동 팔레타이저에는 자동 팔레트 디스펜서, 컨베이어 및 신축 포장기가 포함되어 있어 팔레트 교체 시 작업자의 개입이 필요하지 않습니다.
Q: SEMI 팔레타이저를 나중에 완전 자동으로 업그레이드할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 작업자 지원형 스태킹 기계는-미래에 대비한-설계를 갖추고 있습니다. 생산량이 증가함에 따라 자동 팔레트 디스펜서, 팔레트 컨베이어 및 스트레치 래퍼를 추가하여 핵심 기계를 교체하지 않고도 시스템을 완전 자동 작동으로 업그레이드할 수 있습니다.
Q: 어떤 안전 기능이 포함되어 있나요?
A: 주요 안전 기능은 팔레트 교환 영역 주위에 보호 구역을 생성하는 안전 라이트 배리어입니다. 작업자가 팔레트 교환을 위해 이 구역에 들어가면 기계가 자동으로 정지되어 우발적인 작동을 방지합니다. 이는 수동 팔레트 교체 중에 작업자를 보호합니다.
Q: SEMI 팔레타이저에는 어느 정도의 바닥 공간이 필요합니까?
A: 반자동 스태킹 장비는 좁은-라인 공간-을 위해 특별히 설계된 컴팩트한 설치 공간을 갖추고 있습니다. 정확한 치수는 구성에 따라 다르지만 완전 자동 시스템보다 훨씬 작습니다. 정확한 공간 평가를 위해 특정 레이아웃을 당사 팀에 문의하십시오.
Q: 이 기계를 작동하려면 교육이 필요합니까?
A: 최소한의 교육만 필요합니다. 직관적인 HMI 터치스크린을 통해 팔레트 패턴을 쉽게 선택하고 작동을 모니터링할 수 있습니다. 우리는 포괄적인 문서를 제공하고{2}}시운전 서비스의 일환으로 현장 운영자 교육을 제공하여 귀하의 팀이 시스템에 완전히 익숙해지도록 보장합니다.
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제품 매개변수(사양)
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매개변수 |
사양 |
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모델 |
SEMI 시리즈 |
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팔레타이징 모드 |
자동 스태킹 + 수동 팔레트 교환 |
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제품 인피드 |
낮은-레벨 인피드 |
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해당 제품 |
케이스(상자), 가방, 상자 |
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팔레트 변경 |
수동(운전자 개입) |
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안전 기능 |
라이트 배리어(팔레트 교환 중 기계 일시 중지) |
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업그레이드 경로 |
미래{0}}자동 팔레트 처리(디스펜서, 컨베이어, 래퍼) 준비 |
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발자국 |
콤팩트함(줄 간격-이-좁도록 설계됨) |
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작업 |
직관적인 HMI(휴먼-머신 인터페이스) |
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전원공급장치 |
표준 산업용 전력(주문 시 지정) |
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공기 공급 |
표준 작업장 공기(주문 시 지정) |







