자동 팔레타이저

생산량이 최대 처리량과 최소한의 인력 개입을 요구하는 경우 당사의 자동 팔레타이저가 이를 제공합니다. 이 완전 자동화 시스템은 맞춤형 그리퍼가 장착된 산업용 로봇을 사용하여 컨베이어 라인에서 제품을 집어 프로그래밍된 패턴에 따라 팔레트에 배열합니다. 전체 시스템에는 제품 처리를 위한 그리퍼가 있는 로봇, 자동 빈 팔레트 분배를 위한 팔레트 저장소, 화물 고정을 위한 자동 스트레치 래퍼, 배출을 위한 완성된 팔레트 컨베이어, 작업자 보호를 위한 안전 장치 등 5가지 주요 하위 시스템이 통합되어 있습니다. 분당 최대 8개의 백(또는 케이스) 속도와 다양한 제품 크기(113-603mm 또는 맞춤형)와의 호환성을 갖춘 이 고속 팔레타이징 장비는 라인 팔레타이징 작업의 최종-을-완전히 자동화할 준비가 된 제조업체를 위한 최고의 솔루션입니다. 서보 모터와 PLC에서{9}}공압 액추에이터와 센서에 이르기까지 모든 구성 요소는{10}}세계 최고의 브랜드에서 공급되므로 수년간 안정적인 고성능 작동을 보장합니다.

주요 특징:

• 고속-로봇 팔레타이징:자동 팔레타이저는 산업용 로봇(ABB 또는 KUKA)을 사용하여 분당 최대 8사이클의 속도를 달성하여 수동 또는 반자동 시스템에 비해 처리량을 대폭 늘립니다.{1}}
• 완전 통합 시스템:5가지 핵심 하위 시스템-그리퍼, 팔레트 저장소, 자동 스트레치 래퍼, 완성된 팔레트 컨베이어 및 안전 장치가 포함된 로봇-을 하나의 원활하고 자동화된 워크플로로 결합합니다.
• 맞춤형 그리퍼:로봇 그리퍼는 특정 제품 유형(캔, 상자, 가방, 포장지)에 맞게 맞춤 설계되어{0}}부드럽지만 안전하게 취급할 수 있습니다.
• 자동 팔레트 분배:팔레트 저장소는 빈 팔레트 공급을 유지하고 이를 자동으로 팔레타이징 스테이션에 공급하므로 수동 팔레트 처리가 필요하지 않습니다.
• 자동 스트레치 포장:통합 스트레치 래퍼는 조정 가능한 랩 장력과 랩 수를 통해 필름으로 완전한 팔레트 로드를 자동으로 고정합니다.
• 프리미엄 구성 요소 브랜드:모든 주요 구성 요소는 ABB/KUKA 로봇, AB/Siemens PLC, FESTO/SMC 공압 장치, SICK/IFM 센서, NSK/SKF 베어링, SEW/Siemens 모터 등 세계 최고의 브랜드에서 공급됩니다.{0}}
• 완벽한 안전 보호:시스템에는 작업자를 보호하고 작동 중 무단 접근을 방지하기 위한 안전 가드(펜싱) 및 안전 센서가 포함되어 있습니다.
• 완전히 사용자 정의 가능:모든 사양-제품 크기, 팔레트 크기, 속도 및 레이아웃-은 귀하의 정확한 요구사항에 맞게 맞춤설정될 수 있습니다.

신청:

• 음료 및 식품 제조에서 비어 있거나 채워진 캔을 고속으로 팔레타이징하는-기술입니다.
• 창고 보관 및 유통을 위해 완제품 상자를 팔레타이징합니다.
• 건조식품, 애완동물 사료, 농산물 등을 담은 봉지를 쌓습니다.
• 팔레타이징 캔 끝부분(뚜껑)은 충전 라인으로 운반됩니다.
• 대량 생산 시설을 위한 완전 자동화된{0}}최종-팔레타이징-

자동 팔레타이저는 완전한 턴키 솔루션으로 설계되었습니다. 프로세스는 빈 팔레트(표준 1000×1200×140mm 또는 맞춤형) 더미를 보관하는 매거진인 팔레트 저장소에서 시작됩니다. 자동 디스펜서는 한 번에 하나의 빈 팔레트를 팔레타이징 구역으로 공급합니다. 제품은 기존 컨베이어 라인을 통해 도착합니다. ABB 또는 KUKA 산업용 로봇으로 구동되는 맞춤형 그리퍼가 장착된 로봇은-인피드에서 제품을 집어 프로그래밍된 레이어 패턴에 따라 팔레트에 놓습니다. 로봇은 프로그래밍된 높이에 도달할 때까지 팔레트를 층별로 쌓습니다. 그런 다음 자동 스트레치 래퍼는 완성된 팔레트를 회전시키면서 장력과 랩 수를 조절할 수 있는 스트레치 필름을 적용하여 운송할 화물을 확보합니다. 완성된 팔레트 컨베이어는 포장된 팔레트를 팔레타이징 셀에서 지게차 제거를 위한 픽업 지점으로 이동합니다. 전체 시스템은 작업자를 보호하기 위해 연동 액세스 게이트가 있는 안전 가드로 둘러싸여 있습니다. 이 시스템은 직관적인 HMI 터치스크린(AB, Siemens 또는 Weinview)을 갖춘 프리미엄 PLC(AB 또는 Siemens)로 제어되며, 여기서 운영자는 팔레트 패턴을 선택하고, 생산을 모니터링하고, 문제를 진단할 수 있습니다. FESTO/SMC 공압 장치, SICK/IFM 센서, NSK/SKF 베어링, SEW/Siemens 모터 등 모든 구성 요소는 신뢰성을 위해 선택되었습니다. 모든 사양은 정확한 제품 크기, 팔레트 치수 및 레이아웃 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.

당사의 완전 자동 스태킹 기계는 세계적으로 인정받는 브랜드의 프리미엄 구성 요소를 통합하여 최고 수준의 품질, 안전 및 성능에 따라 제조됩니다.

• 산업용 로봇:ABB 또는 KUKA{0}}로봇 자동화 부문의 세계적 리더로서 정밀도, 속도, 신뢰성을 보장합니다.
• 제어 시스템:프리미엄 HMI를 갖춘 AB 또는 Siemens PLC는 강력하고 업계에서 검증된 자동화 제어 기능을 제공합니다.-
• 모션 구성요소:SEW, Siemens 또는 JIE 감속기 모터; NSK 또는 SKF 베어링; AB, Siemens, FESTO 또는 Rexroth 서보 모터.
• 센서 및 공압:SICK 또는 IFM 센서; FESTO 또는 SMC 공압 부품 및 밸브 터미널.
• 모든 전기 시스템과 안전 기능은 해당 CE 지침을 포함하여 관련 국제 산업 표준을 준수하도록 설계되었습니다.
• 당사의 제조 및 설계 프로세스는 ISO 9001 원칙에 부합하는 품질 관리 시스템에 따라 운영됩니다.

우리는 귀하의 기계에 대한 원활하고 안전한 배송 프로세스를 보장합니다. 시스템의 크기와 복잡성(로봇, 팔레트 저장소, 포장지, 컨베이어 및 안전 가드 포함)을 고려하여 국제 배송을 위해 세심하게 준비되었습니다. 주요 모듈은 수출용-목재 케이스에 안전하게 포장되어 보호됩니다. 당사의 물류 팀은 경험이 풍부한 화물 운송업체와 협력하여 모든 배송 세부 사항을 관리하고 전 세계 귀하의 시설에 적시에 배송되도록 보장합니다. 우리의 약속은 납품을 넘어 포괄적인 설치 및 시운전 지원을 제공합니다. 당사의 숙련된 서비스 엔지니어는 설정을 감독하고, 팔레타이저를 기존 컨베이어 라인과 통합하고, 특정 제품 크기 및 팔레트 패턴에 맞게 로봇과 PLC를 프로그래밍하고, 운영자 및 유지 관리 직원에게 철저한 교육을 제공할 수 있습니다. 또한 우리는 예비 부품의 포괄적인 재고를 유지하고 원격 기술 지원을 제공하여 기계의 가동 시간을 최대화하고 최고의 효율성을 지속적으로 발휘할 수 있도록 보장합니다.

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